Группа «Сибирская генерирующая компания» – энергетический холдинг, специализирующийся на производстве электрической и тепловой энергии для Кемеровской области, Красноярского края, Алтайского края, Республики Тыва и Республики Хакасия.
Станции работают по принципу когенерации (одновременной выработки электрической и тепловой энергии), и это является их важным преимуществом наравне с использованием местных энергетических углей.
Компания обслуживает 17 теплоэнергетических станций в разных регионах Сибири.
На долю станций «СГК» приходится порядка 17‑20 % выработки тепла и электроэнергии энергосистемы Сибири.
Представляем блиц-интервью с Алексеем Викторовичем Непрокиным, начальником службы ремонта «Красноярской теплотранспортной компании» и Игорем Владимировичем Шмыголем, заместителем главного инженера по эксплуатации «Красноярской теплотранспортной компании».
Специалисты «Сибирской генерирующей компании» в короткой, но содержательной беседе рассказали нам о работе с отечественной трубопроводной арматурой, опыте использования китайских изделий и ожиданиях от реализации программы импортозамещения.
Насколько напряженным стал для вас 2016 год?
А.В.: У ремонтной службы Красноярской теплотранспортной компании в этом году был «жаркий» период. Заменено около сотни единиц запорной арматуры, DN от 25 до 600 и выше. Это задвижки, затворы и шаровые краны.
Исходя из вашего опыта работы, расскажите, пожалуйста, оказывает ли влияние политика импортозамещения на работу теплоэнергетических компаний?
И.В.: Расширение рынка российского оборудования, безусловно, радует. В частности, появились различные отечественные приводы. Хотелось бы, чтобы рынок расширялся, и предприятия теплоэнергетической отрасли имели возможность выбора больше, нежели есть сейчас. Хотелось бы видеть больше различных по функционалу изделий от разных производителей.
А.В.: На мой взгляд, переход на отечественное оборудование с зарубежного никак не повлиял на работу нашей службы. Российское оборудование не превосходит, но и не уступает по качеству импортному. В этих условиях стало проще работать заводам полного цикла производства, и я считаю, что это просто отлично: немногие производители могут позволить себе превратить, выражаясь фигурально, лист металла в готовое изделие.
На нашем рынке сейчас много трубопроводной арматуры производства Китая…
А.В.: Не хочу показаться некорректным, но я скептически отношусь к китайскому оборудованию. У нас был негативный опыт при испытании запорной арматуры стального литья.
А каким образом вы обнаруживаете недостатки оборудования? Ведь не только при опытной эксплуатации?
И.В.: То, как мы находим ошибки в работе оборудования – в каком‑то смысле наш секрет мы стараемся это не афишировать. Ведь это позволит недобросовестным производителям «приспособиться» к нашим проверкам. Мы стремимся максимально обеспечить качественным оборудованием наши сети, ведь от этого зависит комфорт потребителей. Исследовательские и испытательные лаборатории нашей службы «СибИАЦ» размещены в Кемерово, Белово, Мысках, Барнауле, Красноярске, Назарово, Минусинске и Абакане.
И наш традиционный вопрос – ваши пожелания партнерам и коллегам.
И.В.: Я бы хотел озвучить пожелание поставщикам – чтобы процент российской продукции на рынке увеличивался, чтобы производители развивались, увеличивали свои мощности, возрождали свои предприятия и производства и приходили к нам с качественными отечественными продуктами.
Опубликовано в журнале "Вестник арматуростроителя" № 7 (35) 2016
