В начале июля российский производитель трубопроводной арматуры и оборудования для пароконденсатных систем – компания НПО АСТА из Московской области объявила о начале серийного производства универсальных линейных электроприводов АСТА ЭПР/ЭПА. Мы не смогли оставить без внимания эту новость и задали несколько вопросов учредителю компании Евгению Юрьевичу Синодову.
«В. А.»: Евгений Юрьевич, производство электроприводов кардинально отличается от производства основных продуктов НПО АСТА, связано с электроникой и в целом намного сложнее. Как вам пришла в голову эта идея и почему вы решили расширить линейку продукции именно таким образом?
Е. С.: Проект по производству собственных электроприводов очень логично вписался в рамки продолжающейся локализации на нашем предприятии.
В связи с отсутствием российских производителей данного типа продукции в нашем сегменте рынка и необходимостью соответствия требованиям российских заказчиков к качеству и функциональности электроприводов было принято решение разработать собственный продукт. Регулирующие клапаны, для которых нужны эти приводы, НПО АСТА уже производит с уровнем локализации, близким к 100 %.
Производство собственных электроприводов позволяет НПО АСТА не зависеть от европейских и азиатских производителей комплектующих, а также снизить себестоимость конечного продукта (клапан + привод), что делает предложение более выгодным для партнеров и заказчиков. Цены на электроприводы зафиксированы в рублях.
Не менее важен контроль качества — используя привод стороннего производителя при сборке клапана, завод не может полноценно влиять на качество конечного продукта. Разработав собственный привод, мы получили возможность контролировать максимальное количество операций при производстве, дополнять функционал и опции, а также адаптировать продукт под потребности конкретного клиента.
«В. А.»: Расскажите, как долго шла разработка и над чем именно работали конструкторы НПО АСТА?
Е. С.: Разработка и подготовка к производству электроприводов длилась более двух лет и велась по двум направлениям – электронная и механическая части. На основании произведенного анализа необходимого функционала была осуществлена проработка электронно-компонентной базы совместно с нашими российскими партнерами, специализирующимися на производстве систем автоматики.
Помимо этого, конструкторским отделом НПО АСТА была проведена разработка кинематики механической части привода. В процессе совмещения электронной и кинематической схем осуществлялась отладка, по результатам которой вносились необходимые корректировки.
При проектировании был сделан упор на надежность, точность и функциональность.
• Электропривод АСТА универсален и благодаря оптимизации заменяет сразу несколько исполнений: может управляться как аналоговым сигналом, так и работать в трехпозиционном режиме; напряжение питания может быть как 220 В, так и 24 В.
• Для переключения управляющего сигнала и типа питания не требуется специализированное программное обеспечение с подключением внешних устройств – все переключения осуществляются механически.
• Возможность регулировать скорость перемещения штока привода позволяет наиболее оптимально настроить режимы регулировки, избегая автоколебаний и увеличивая точность поддержания параметров.
«В. А.»: Выпуск нового продукта на рынок – это сложный и ответственный процесс, который требует не только идей и разработки, но и тщательной проверки и тестирования. Как вы тестировали продукт?
Е. С.: Тестирование позволяет выявить потенциальные проблемы и риски, связанные с продуктом, и принять меры по их устранению еще на ранних стадиях разработки.
Испытания прототипов проводились в течение 15 месяцев как в лабораторных условиях, так и на предприятиях партнеров. Особое внимание при тестировании и доработке электропривода АСТА мы уделяли следующим моментам:
• точности позиционирования и сокращению времени реакции на изменение входных управляющих сигналов;
• обеспечению постоянной нагрузки на шток привода во всех положениях в соответствии с изначально заложенными характеристиками;
• износостойкости механических элементов привода.
Тестировались силовые механизмы, время срабатывания. Приводы испытывались под нагрузкой, проходили тестирование высокой температурой, в том числе и на паровых системах. Приводы успешно прошли все испытания, и мы уверенно выпускаем на рынок этот продукт. На всю продукцию НПО АСТА действует расширенная гарантия 2 года.
«В. А.»: Электроприводы дополнили линейку собственных продуктов НПО АСТА. Для каких клапанов они предназначены?
Е. С.: Электроприводы АСТА ЭПР/ЭПА устанавливаются на регулирующие клапаны, как на бытовые серии АСТА Р223 ТЕРМОКОМПАКТ (для теплоснабжения), так и на промышленные АСТА Р123 для пара, технических и агрессивных сред. С начала 2024 года НПО АСТА также производит собственные пневмоприводы. Таким образом, на заводе выпускается законченный продукт (клапан + привод) с максимально возможной степенью локализации.
В процессе разработки электропривода наше предприятие получило новые компетенции, позволяющие существенно расширить область деятельности и получить продукцию с высокой степенью локализации. Благодаря этим знаниям мы продолжаем разработки по новым линейкам и исполнениям. Так, уже в этом году, планируется запуск электропривода с интегрированной функцией безопасности, позволяющей осуществлять аварийное закрытие/открытие клапанов в случае прекращения подачи напряжения.
Технические характеристики электропривода АСТА ЭПР/ЭПА:
• универсальный электропривод с усилием 2000 Н, предназначенный для установки на регулирующие клапаны типоразмеров DN15–DN100;
• механическое переключение режима питания 220/24 В без подключения к компьютеру;
• выбор сигнала управления – механическое переключение режима управляющего сигнала с трехпозиционного на аналоговый (4–20 мА);
• механическое переключение скорости перемещения штока (предусмотрена высокая скорость для систем ГВС).
