Специалисты Белоярской АЭС осуществили оптимизацию процесса очистки конденсаторов паровой турбины на энергоблоке № 4. Это позволило повысить период использования очищающих материалов и получить годовой экономический эффект около 6,5 млн рублей.
Система очистки конденсаторов турбины предназначена для очистки внутренней поверхности трубок конденсатора паровой турбины от отложений, которые ухудшают теплопередачу и вызывают коррозию оборудования. В процессе очистки используются очищающие материалы – специальные шарики, подаваемые внутрь трубок конденсатора, которые позволяют удалять отложения.
«В процессе эксплуатации системы очистки конденсаторов турбины мы обратили внимание на то, что очищающие материалы после отработки установленного срока пригодны для дальнейшего использования. Это было подтверждено с помощью специального калибровочного сита для контроля износа материалов и визуального осмотра. Также в процессе работы мы учли, что количество органических отложений в летний период больше, чем в зимний, поэтому очищающие материалы необходимо менять чаще летом, чем зимой. С учетом высокой стоимости очищающих материалов эта работа принесла хороший экономический эффект – около 6,5 млн рублей», – пояснил заместитель главного инженера по эксплуатации энергоблока № 4 Белоярской АЭС Илья Филин.
Работа велась в рамках программы бережливого производства (Производственной системы «Росатом») по проекту оптимизации эксплуатации системы шариковой очистки. Его успешно разработала и реализовала под руководством Ильи Филина команда специалистов турбинного цеха № 3.
Энергоблок № 4 с реактором БН-800 Белоярской АЭС выдаёт в энергосистему Урала такую электрическую мощность, которой было бы достаточно для обеспечения населения и социальных объектов города Екатеринбурга.
По материалам atomic-energy.ru
