Специалисты «ЗТЗ» теперь могут отслеживать состояние оборудования трубоэлектросварочного цеха онлайн

Специалисты «ЗТЗ» теперь могут отслеживать состояние оборудования трубоэлектросварочного цеха онлайн...

На «Загорском трубном заводе» запущена единая система диагностики и архивирования данных, собираемых с автоматизированных систем управления технологическим процессом.

Процесс внедрения интеграционного решения класса Human-machine interface (HMI) на «ЗТЗ» был завершен на прошлой неделе. Это позволило объединить все агрегаты трубоэлектросварочного цеха в единую систему анализа и хранения данных c производственного оборудования.

Теперь специалисты предприятия могут отслеживать состояние оборудования всех участков трубоэлектросварочного цеха (ТЭСЦ) в режиме онлайн и собирать эти данные в единую базу.

В качестве платформы для внедрения был использован программный продукт Siemens WinCC. Технология позволит предупреждать поломки оборудования, более эффективно управлять процессами технического обслуживания и ремонтов, и выстраивать приоритеты при проведении плановых сервисных работ. Сервисному подразделению компании стала доступна широкая аналитика данных по всем участкам ТЭСЦ.

Директор по сервисному обслуживанию «Загорского трубного завода» Петр Панин сообщил: «Внедрение системы HMI – это еще один шаг навстречу к стратегии повышения эффективности, заданную руководством компании в начале этого года. Единая система сбора и хранения данных позволит нам эффективно выстраивать работу Дирекции сервисного обслуживания, оперативно реагировать на сигналы на том или ином участке и планировать ремонты. Фактически, наша HMI-система является сервисной Big Data. Она позволяет не только детально рассмотреть, совокупность каких факторов привела к той или иной поломке в прошлом, но и спрогнозировать поведение агрегатов всего цеха в будущем на основе накопленных данных и исторических закономерностей. Это совершенно иной, цифровой уровень управления процессом ТОиР».

Кроме того, за счет внедрения системы норматив простоев по ТЭСЦ был сокращен более чем в 2 раза.

Справка:

Производство «Загорского Трубного Завода» рассчитано на выпуск прямошовных сварных труб диаметром 530-1420 мм, длиной до 12,2 м, из стали классом прочности до Х100. При этом испытательное давление на заводе составляет до 500 атмосфер. Основными потребителями продукции являются компании нефтегазового сектора.


По материалам «ЗТЗ»

Материалы других разделов по тегу Трубы

Новости по тегу Трубы

Статьи по тегу Трубы

  • К.С. Есина, ведущий инженер по продажам ООО Инженерно-производственный центр. Комплексное решение по защите стальных трубопроводов от коррозии К.С. Есина, ведущий инженер по продажам ООО


    На текущий момент ООО ИПЦ успешно функционирует и развивается на протяжении уже более чем 35 лет, занимаясь разработкой и внедрением технологий для трубопроводного транспорта и более 34 лет обладая в безаварийной эксплуатации первыми построенными тру...
  • Profactor Armaturen GmbH. Гасимов А. Водопроводные трубы и фасонные детали – борьба за качество Profactor Armaturen GmbH. Гасимов А. Водопроводные трубы


    В дореволюционной, а потом и в советской России фасонными деталями в трубопроводах называли нынешние фитинги англ. to fit – подходить или подгонять. Со второй половины XIX века их функции остаются неизменными. Три века фасонные детали исправно служат...
  • Объединенная металлургическая компания, АО.  Шабанова А.В. ОМК перевооружает производство труб OCTG Объединенная металлургическая компания, АО. Шабанова А.В.


    Следуя постоянно растущим требованиям нефтегазовых компаний к качеству продукции для строительства нефтегазовых скважин, Объединенная металлургическая компания АО ОМК в марте 2016 года приняла решение реализовать масштабную инвестиционную программу п...

Видео по тегу Трубы

Журнал Вестник Арматуростроителя