Корпорация «Сплав» объявила о внедрении «Положения по мотивации работников за принятые к внедрению предложения по улучшению», которое поможет оптимизировать рабочие процессы.
Документ разработан в рамках введения бережливых технологий на производствах МК «Сплав» и направлен на вовлечение сотрудников всех структурных подразделений в программу развития. Он вступил в силу с 19 августа 2019 года.
Директор по оптимизации бизнес-процессов МК «Сплав» Елена Столярова отметила, что разработчики Инструкции и Положения стремились создать стимул для активизации творческого потенциала работников и обеспечить все условия для внесения и использования предложений по улучшению (далее – ППУ), направленных на увеличение выпуска продукции, рост доходов компании, снижение материальных, финансовых и трудовых затрат.
«Весь процесс внесения, рассмотрения, внедрения, оценки эффективности и мотивации работников, подающих предложения по улучшению, четко регламентирован. Мы стремились создать максимально прозрачную систему, которая позволит любому заинтересованному человеку, во-первых, оценить потенциал своей идеи, а во-вторых, проследить ее воплощение и получить материальное вознаграждение ‒ наряду с благодарностью руководства предприятия за инициативность и креативность мышления. Сотрудники, подающие эффективные ППУ, составляют золотой фонд нашего предприятия!», ‒ прокомментировала Елена Столярова.
По ее словам, ППУ могут затрагивать как сферу должностных обязанностей сотрудника, так и других процессов, вне рамок должностных обязанностей авторов. За предложения, принесшие предприятию после внедрения экономический эффект, размер материального стимулирования составит до 10% от суммы фактического годового экономического эффекта, в зависимости от области применения предложения, сроков внедрения и затрат на его реализацию.
В серии видеорепортажей медиагруппы ARMTORG вы сможете больше узнать о производственной деятельности МК «Сплав»:
Справка:
МК «Сплав» сегодня ‒ это мощное машиностроительное предприятие: свыше 1500 тысяч единиц технологического оборудования; полный цикл производств, включающий в себя этапы технологической цепочки, от разработки конструкции и производства опытных образцов до внедрения изделий в серийное производство; полный комплекс испытательных стендов для проверки выпускаемой продукции на соответствие заявленным техническим параметрам, в том числе- испытания оборудования под давлением от вакуума до 72 МПа и при температуре от -60 до +550 оС и аккредитованная метрологическая лаборатория.
По материалам МК «Сплав»
