На производстве АПЗ ведется модернизация станочного парка

На производстве АПЗ ведется модернизация станочного парка...

На производственной площадке Арзамасского приборостроительного завода устанавливается новое оборудование. В частности, для цехов № 65 и № 68 предприятие закупило три новые печи.

Камерная электропечь ПКМ 6.10.5/14, поступившая в литейный цех № 68, проходит этап пусконаладочных мероприятий с разогревом до максимальной температуры. Перед этим она прошла процесс сушки для устранения влаги. Ее основная задача заключается в термообработке металлических изделий. Максимальная температура – 1400 °C.

Новая электропечь сопротивления СЭВ 3,3/13М на участке вакуумных печей цеха № 68 применяется для закаливания деталей в вакууме при высоких температурах. В данном подразделении АПЗ работает 13 единиц подобного оборудования. «Преимущество технологии в том, что закалка деталей происходит в безвоздушном пространстве. Поэтому окисления и других негативных воздействий на поверхности изделий не происходит, а прочностные характеристики, сопротивление воздействию коррозии и износу многократно возрастают», – сообщил заместитель начальника цеха № 68 Евгений Корчагин.

Управление автоматизировано. На ЖК-дисплее отображаются все процессы, которые происходят в машине. Необходимо только загрузить детали, ввести программу и нажать пуск. Печь оснащена защитными функциями. В случае отключения воды или электроэнергии подает сигнал аварии и останавливается. Максимальная температура аппарата составляет 1300 °C.

На термическом участке цеха № 65 осуществляется запуск в работу камерной высокотемпературной печи ПВП 15.15.15/12,5М, предназначенной для термообработки крупногабаритных деталей. В частности, специалисты АПЗ проводят шеф-монтаж и пусконаладочные работы. «Многослойная футеровка высокого качества обеспечивает хорошую теплоизоляцию и низкое энергопотребление. На новом оборудовании будет проводиться закалка и цианирование крупногабаритных деталей, в том числе пресс-форм для цеха № 68»,рассказал заместитель начальника цеха № 65 Владимир Ермохин.

Оборудование обладает металлическим корпусом с камерой, рабочая зона составляет 1,5х1,5х1,5 метра. Нагревательные элементы спирального типа расположены на боковых и задней стенках рабочей камеры, а также на выдвижном поде и двери печи. Это обеспечивает равномерное распределение температуры в рабочей камере. Работа автоматизирована.

Справка:

АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» ‒ одно из ведущих предприятий оборонно-промышленного комплекса страны. Завод с мировым именем, выпускающий приборы для авиационной, ракетной, космической отраслей, а также широкий спектр продукции гражданского назначения.

За более чем полувековую историю предприятие накопило огромный опыт по проектированию и производству гироскопических приборов, систем управления, бортовых электронно-вычислительных машин, рулевых приводов, контрольно-проверочных комплексов, а также расходомерной и медицинской техники.


По материалам АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П.И. Пландина»



Фоторепортаж
Материалы других разделов по тегу Модернизация производства

Новости по тегу Модернизация производства

Интервью по тегу Модернизация производства

  • ООО Армтехстрой. Интервью с коммерческим директором А. В. Уфимцевой ООО Армтехстрой. Интервью с коммерческим директором А.


    Предлагаем вашему вниманию интервью с А. В. Уфимцевой - коммерческим директором ООО Армтехстрой - промышленного предприятия по выпуску задвижек ЗКС и ЗКЛ и производству специализированной продукции для нефтегазового и газового секторов....
  • ООО Курганский арматурный завод. Интервью с председателем совета директоров Ф. В. Теребениным ООО Курганский арматурный завод. Интервью с председателем


    Представляем вашему вниманию интервью с Ф. В. Теребениным, участником совета управления Курганского арматурного завода Икар. По мнению редакции журнала, Ф. В. Теребенин представляет собой пример молодого промышленника, возрождающего отрасль арматурос...

Видео по тегу Модернизация производства

Журнал Вестник Арматуростроителя