Машиностроительная Корпорация «Сплав» продолжает модернизацию производства. На сварочном участке цеха № 3 смонтированы и подключены две новые шахтные печи.
В таких печах проходит отжиг крупногабаритных деталей после наплавки. Во время термообработки температура повышается до нескольких тысяч градусов (зависит от металла и техпроцесса). После детали остаются в печке ещё несколько суток и постепенно остывают вместе с ней. Таким образом с металла снимается внутреннее напряжение. Дальше он проходит очередной контроль и переходит на следующие этапы механической обработки или сборки.
Новые печи находятся в процессе тестирования и отладки. Уже на следующей неделе на участке начнётся полноценная работа с новым оборудованием.
На фото – только верхняя часть одной из них и управляющий шкаф. Остальная часть уходит вглубь примерно на метр.
Справка:
Машиностроительная Корпорация «Сплав» – один из ведущих поставщиков трубопроводной арматуры и оборудования для АЭС. Все АЭС России, а также атомные станции, построенные по российским проектам за рубежом, оснащены оборудованием МК «Сплав». В сферу деятельности предприятия также входят проектирование, разработка и производство промышленной трубопроводной арматуры для нефтегазохимического и ракетно-космического комплексов, железнодорожных цистерн и танк-контейнеров, промышленного и ЖКХ секторов, а также электрических приводов и систем управления для трубопроводной арматуры. МК «Сплав» обладает полным циклом производства, от разработки опытных образцов изделий и оборудования до серийного выпуска. 100 % продукции проходит испытания в собственном уникальном испытательном центре. Общие производственные площади составляют более 100 000 м².
По материалам МК «Сплав»
