Специалисты дивизиона «Система-Сервис» (входит в состав ООО «ТаграС-Холдинг») разработал изделия для скважин с техническими ограничениями. Мероприятия осуществлены в рамках программы НИОКР.
Негерметичность, кривизна, износ, коррозия, отсутствие подачи, проведение аварийных и ремонтных работ, уменьшение проходного сечения эксплуатационной колонны – вот неполный перечень сложностей, с которыми сталкиваются нефтяные компании при работе на скважинах с техническими ограничениями.
Для решения этих проблем и эксплуатации установки электроцентробежного насоса (УЭЦН) в узких сложных скважинах научно-технический центр ООО «РИНПО» в рамках программы НИОКР разработал КД и 3Д-модели электродвигателя, модуля смещения и гидрозащиты на малый габарит 2А. Специалисты компании самостоятельно изготовили детали оборудования: сложные конструкции ниппелей, оснований и т.д., не превышающих внешний габарит в 69 мм. Такую работу провели в ремонтно-механическом цеху впервые. Возникшие в ходе разработки вопросы по отработке технологии механической обработки и сборки, создания отдельных приспособлений и оснастки, успешно решили силами разных подразделений компании.
В дивизионе скомплектовали и провели стендовые испытания двух установок 052ЭЦ-НАКИ2А-50-2050 и 202ЭЦНА- КИ3-60-1700. Обе смонтированы в НГДУ «Лениногорскнефть» на скважинах № 3216Д и № 23475. На сегодняшний день наработка установки во 2А габарите составляет 263 суток. Установку по 3 габариту пришлось демонтировать после наработки 208 суток по причине запарафинивания НКТ. Сбои в работе или выход из строя по причине недостатков конструкции и технологии изготовления не выявили. Это подтверждает положительный результат испытаний.
При условии использования специальной модульной головки для гидрозащиты новое оборудование дивизиона можно использовать и при комплектовании УЭЦН габарита 3.
По материалам «ТАГРАС»
