Научно-производственное предприятие «Специальные технологии» (НПП «Спецтех») единственное от Урала до Дальнего Востока выпускает соединительные детали трубопроводов различного диаметра для нефтегазовой, энергетической, строительной отраслей.
В прошлом году «Спецтех» приобрел немецкое индукционно-гибочное оборудование, которое позволяет производить гнутые отводы для всех отраслей промышленности как в одной, так и в нескольких плоскостях (так называемый эффект 3D) из труб не только углеродистых марок, а также из нержавеющих и легированных сталей с повышенной коррозионной стойкостью. На нем можно изготавливать отводы диаметром от 57 до 530 мм, по номенклатуре выпускаемых изделий это оборудование на сегодня не имеет аналогов в мире.
Новый метод индукционной гибки позволит заменить устаревшие технологии штамповки отводов и минимизировать количество сварных швов при изготовлении трубных узлов в магистральных и технологических трубопроводах и выйти на новые рынки сбыта. Ввод в эксплуатацию индукционно-гибочной машины запланирован на февраль.
Холдинг НПП «Специальные технологии» включает в себя предприятия, выпускающие продукцию и оказывающие услуги для нефтегазовой, атомной, энергетической, строительной и других отраслей, а также отрасли жилищно-коммунального хозяйства. Производственные площади, оснащённые новейшим технологическим оборудованием, позволяют решать сложные отраслевые задачи.
Основным видом деятельности компании является изготовление соединительных деталей трубопроводов (СДТ) внешним диаметром от 57 мм до 1420 м: отводов горячего гнутья (ОГ), отводов крутоизогнутых (ОКШ (С), тройников (ТШС и ТШСР), переходов концентрических (ПШС(К), днищ (ДШ), муфт ремонтных, муфт стабилизирующих устройств (М1 и М2), монтажных узлов трубопроводов, люк-лазов, камер загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики технологических трубопроводов основного назначения и подключающих шлейфов компрессорных станций.
На предприятиях выполняется полный комплекс работ по антикоррозионной защите, включающей в себя: подготовку (дробеструйную, пескоструйную и иную очистку) металлических поверхностей трубных деталей и узлов, металлоконструкций, бетонных конструкций с дальнейшим нанесением защитных покрытий (на основе эпоксидных, эпокси-полиуретановых, полиуретановых, полимочевинных, полиофиновых, эластомерных материалов), теплоизоляционных покрытий (пенополиуретана), гидроизоляционных покрытий и прочих лакокрасочных покрытий. Наличие установки «ПРАНС» позволяет выполнять работы по термореактивной очистке металлической поверхности изделий с последующим напылением покрытия (цинка, алюминия, меди, хрома и пр.) газотермическим методом.
Производственные площадки аттестованы для выполнения заказов ПАО «Газпром», ПАО «АК «Транснефть» и других нефтегазовых компаний. Все работы проводятся под контролем независимых экспертных организаций Заказчика. Продукция изготавливается по утверждённым и согласованным техническим условиям. На предприятиях холдинга действует Система Менеджмента Качества, соответствующая требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001-2008).
