Завод «Уралхиммаш» продолжает модернизацию производственных возможностей. Так, введены в эксплуатацию новые электропечи, которые позволят снизить себестоимость циклов производства деталей для атомной промышленности.
Для нужд цеха аппаратов высокого давления Уралхиммаша были приобретены две камерные универсальные электропечи с выкатным подом СДО 8.17.6/9-И1. Электропечь представляет собой устройство для обеспечения функции безопасного нагрева заготовок и материалов до температуры 100-900°С. Ширина рабочего пространства каждой печи – 0,85 метра, глубина – 1,7 метра.
На Уралхиммаше они будут использоваться для отпуска, отжига и закалки заготовок и испытательных проб из стали. Штучные устройства, прошедшие термообработку в новых устройствах, будут входить в состав оборудования для атомной промышленности.
«Загрузка на новые печи уже расписана на месяц вперед. Раньше у нас вся нагрузка по производству для атомной отрасли ложилась на 2 большие печи, а теперь мы можем распределить ее. Новые устройства по всем техническим показателям подходят для данных работ», – говорит Кирилл Торопов, советник генерального директора по производственному планированию.
С запуском новых электропечей значительно сокращается себестоимость циклов производства деталей.
«Мы преследовали две основные цели, когда принимали решение ввести в эксплуатацию новые печи в цехе №40. Во-первых, снизить логистическую нагрузку – ранее термические работы проводились в цехе №4, а затем полученные детали доставлялись в цех аппаратов высокого давления. Во-вторых, закупленные устройства небольшие, а значит, сократится расход электроэнергии», – пояснила Тамара Кобаладзе, генеральный директор УК УЗХМ.
Справка:
ПАО «Уралхиммаш» производит оборудование для предприятий нефтехимической, нефте- и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности. Компания имеет сертификаты на соответствие системы менеджмента требованиям стандартов ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), СТО Газпром 9001-2012, ГОСТ РВ 0015-002-2012, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, а также требованиям спецификации на интегрированные системы менеджмента PAS 99:2012. Имеет полномочия на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, в соответствии c требованиями Кода ASME Section VIII Div. 1 и Div. 2 (клейма «U», «U2»).
По материалам ПАО «Уралхиммаш»
