В рубрике «Новости отрасли» от редакции журнала «Вестник арматуростроителя» представлена подборка актуальных новостей и событий отрасли арматуростроения за зимний период. Российские изготовители закупают современное высокотехнологичное оборудование, увеличивают объемы выпуска и поставок продукции. По-прежнему продолжается тренд взаимодействия с учебными заведениями: предприятиям остро необходимы новые кадры. Производственные площадки посещают заказчики, представители власти и партнеры. Об этом и многом другом читайте в нашей рубрике.
• • • Новые разработки • • •
В НПП «Томская электронная компания» разработали устройство – блок дистанционного управления БДУ. Осенью 2024 года в адрес компании от заказчика поступила задача – разработать и ввести в эксплуатацию на объекте устройство дистанционного управления электроприводом. Так как исполнительные механизмы совместно с электроприводом могут располагаться в труднодоступных местах, для удобства их управления требуется выносной блок дистанционного управления. Срок выполнения работ был обозначен в три месяца. Изучив технические требования и опираясь на уже имеющийся опыт в реализации подобных проектов в ООО НПП «ТЭК» было разработано устройство – блок дистанционного управления БДУ. Установочная серия изделий успешно прошла весь перечень испытаний на производстве.
Компания «Ридан» представила новые модификации электроприводов ARV-1000R-220 (код 082G6011R) и AMV-1000R-220 (код 082G3024R). В частности, изменена схема подключения – добавлена дополнительная клемма SP, обязательная для подключения. Добавление клеммы SP обеспечивает так называемое «дежурное питание» электропривода. Новая модификация электроприводов имеет лучшие характеристики работы, обеспечивая эффективность, надежность и совместимость.
Специалисты Конструкторского бюро химавтоматики (входит в интегрированную структуру ракетного двигателестроения, возглавляемую Научно-производственным объединением «Энергомаш» имени академика В. П. Глушко госкорпорации «Роскосмос») разработали и выпустили опытный образец шиберных задвижек для фонтанной арматуры. Разработка предназначена для установок надводной морской добычи нефти и газа на шельфе Каспийского моря. Опытный образец ждут опытно-промышленные испытания в процессе непосредственной эксплуатации. Их успешное проведение позволит получить право на серийное производство.
В Нижегородском государственном техническом университете им. Р. Е. Алексеева разработали роботизированный гибридный обрабатывающий центр, который позволяет изготавливать металлические детали быстрее и экономичнее, чем при применении классических методов, например литья. Технология может применяться в атомном машиностроении, на предприятиях оборонно-промышленного комплекса и везде, где есть необходимость в изготовлении небольших партий металлических деталей сложной формы. В разработку было вложено около 50 млн руб.
ООО НПП «ЭЛЕМЕР» модернизировало преобразователи давления ЭЛЕМЕР-АИР-30М с основной приведенной погрешностью от ±0,04 %. В частности, реализованы новые схемотехнические решения, которые позволили значительно улучшить метрологические характеристики прибора и обеспечить его полное соответствие требованиям уровня полноты безопасности УПБ 2 (SIL 2). Дополнительная температурная погрешность также была существенно снижена. Теперь в диапазоне рабочих температур от –40 до +60 °C она не превышает ±0,12 %. В диапазонах от –60 до –40 °C и от +60 до +80 °C погрешность не превышает ±0,2 %.
В Самарском государственном техническом университете создали математические инструменты для повышения безопасности нефтепроводов. Разработчиком выступила старший преподаватель и аспирант кафедры «Трубопроводный транспорт» Наталья Иванова. Основное внимание уделено оптимизации распределения задвижек и вентилей на магистралях для повышения их безопасности. Иванова объяснила, что правильное расстояние между элементами запорной арматуры влияет на объем нефти, который может вылиться из трубы в случае разгерметизации. Созданная математическая модель и алгоритм расчета помогут решать инженерные задачи при проектировании и использовании магистральных нефтепроводов.
• • • Профориентация, подготовка кадров • • •
В феврале на производственной площадке ООО «Завод «Сателлит» побывали студенты первого и второго курсов Благовещенского многопрофильного колледжа. Колледж входит в БРО «СоюзМаш» России, а также в три кластера федерального проекта «Профессионалитет» (машиностроение, химическая отрасль, педагогика). «Будущим техникам – технологам были продемонстрированы все возможности предприятия по производству трубопроводной арматуры. Экскурсии проводил заместитель директора по развитию, сертификации и внедрению новой техники Олег Борисович Юдин», – рассказали в пресс-службе ООО «Завод «Сателлит».
Представители Благовещенского арматурного завода ОМК посетили Институт технологий и материалов Уфимского университета науки и технологий. Гостей познакомили с лабораториями вакуумных и ионно-плазменных технологий, станков с числовым программным управлением, промышленных роботов и другими научно-производственными площадками. За круглым столом с преподавателями вуза обсудили ключевые направления сотрудничества. Помимо этого, Благовещенский завод ОМК помог оснастить учебную лабораторию «Технология металлов в нефтегазовом машиностроении» в Уфимском государственном нефтяном техническом университете. Обновленную аудиторию, в которой обучаются студенты почти всех технических специальностей, открыли в преддверии Дня российской науки.
Главный инженер завода «ЧелябинскСпецГражданСтрой» Александр Щербинин рассказал учащимся школы № 68 г. Челябинска о карьерных возможностях для молодых специалистов на предприятиях ГК LD. Более ста школьников, в том числе ученики инженерных классов LD и Челябинского РО «СоюзМаш» России, имели возможность напрямую задать интересующие вопросы представителям объединения и руководителю ведущего завода России.
Учащиеся МБОУ ЦО 53 им. Л. Н. Толстого учебного корпуса 2 посетили производственное предприятие «Мехмаш». Генеральный директор завода, депутат Тульской городской думы Александр Швыков, первый заместитель генерального директора – технический директор завода, депутат Тульской областной Думы Дмитрий Афоничев, полковник спецназа в отставке, депутат Тульской областной Думы Геннадий Никитин поделились со старшеклассниками о всех возможностях карьерного роста после окончания учебного заведения. Показали ребятам производство и рассказали о профессиях, которые востребованы в данной отрасли.
Руководители АПИ НГТУ и АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» обсудили на совместном совещании перспективы развития базовой кафедры «Инновационные промышленные технологии». Базовая кафедра была открыта на АПЗ в сентябре 2015 года с целью совершенствования образовательного процесса и повышения его практической эффективности в деле подготовки специалистов под решение конкретных задач производства. Сегодня актуальность этого возросла.
Студенты Челябинского механико-технологического техникума посетили российский завод по производству стальных шаровых кранов и отводов АЛСО. Будущие электромонтеры и техники-электрики познакомились с процессом создания шарового крана и узнали о перспективах прохождения оплачиваемой практики и будущего трудоустройства на заводе АЛСО. Челябинский механико-технологический техникум является участником федерального проекта «Профессионалитет».
ООО «Сибэнергомаш – БКЗ» посетили декан факультета мехатроники и автоматизации, а также специалисты кафедры электроприводов и автоматизации промышленных установок Новосибирского государственного технического университета (НГТУ). Целью делегации стала встреча с руководством завода для обсуждения возможного сотрудничества в направлении производственных практик, целевого обучения и последующего трудоустройства выпускников университета. Для гостей была организована экскурсия в конструкторский отдел и ПТДМиС, где их ознакомили с методиками обучения студентов и условиями прохождения производственной практики.
• • • Визиты • • •
Руководитель Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) Антон Павлович Шалаев посетил производство ГК «Метран». В рамках визита компания представила обновленную линейку метрологических стендов и установок для поверки средств измерений, а также новые организационные и технологические возможности для поверки продукции производства Группы компаний «Метран». Руководитель Росстандарта ознакомился с производством метрологического оборудования и стендов, а также установок для поверки уровнемеров.
На производственной площадке НПО «Регулятор» побывали представители ПАО «Газпром» и дочерних обществ компании. Делегация прибыла в регион с целью проведения выездного совещания по рассмотрению вопросов сотрудничества ПАО «Газпром» и правительства Ярославской области в части импортозамещения и технологического развития. Делегацию возглавил начальник управления ПАО «Газпром» Куропаткин Григорий Юрьевич. На предприятии с приветственным словом к делегации выступил генеральный директор НПО «Регулятор» Мельцер Александр Михайлович. В ходе визита стороны обсудили широкий спектр вопросов, касающихся перспектив научно-технического сотрудничества.
С производством трубопроводной арматуры в ГК LD ознакомилась делегация управления экономики администрации Челябинска во главе с заместителем главы города по экономическому развитию и инвестициям Дмитрием Агеевым. Руководитель ГК LD Дмитрий Левин рассказал гостям о возможностях и перспективах развития арматурного кластера в Челябинске. Стороны обменялись контактами и договорились о плодотворном сотрудничестве. Помимо этого, ГК LD посетили представители нескольких компаний. Среди них – «Витебскоблгаз» (белорусское предприятие, осуществляет бесперебойную подачу природного газа потребителям), ТОО «ЕвразианТек» (входит в холдинг АО «Павлодарэнерго», оказывает услуги по управлению закупками и организации поставок для крупных промышленных предприятий Республики Казахстан энергетической и горно-металлургической отраслей).
На производственной площадке DENDOR побывали представители МУП г. Ижевска «Ижводоканал» (Удмуртская Республика), ОАО «Сыктывкарский Водоканал» (Республика Коми), МУП «Водоканал» г. Киров (Кировская область). Экскурсия объединила посещение производственных цехов и складских помещений. Традиционно особый интерес вызвали затворы и задвижки DENDOR больших диаметров, а также линия производства подземных пожарных гидрантов с системой двойного запирания.
Производственное предприятие «Мехмаш» посетила делегация Республики Беларусь. Руководство завода – генеральный директор, депутат Тульской городской думы Александр Швыков и первый заместитель генерального директора – технический директор, депутат Тульской областной думы Дмитрий Афоничев провели экскурсию по производственным цехам, ознакомив с мощностями завода и выпускаемой продукцией. В ходе рабочей встречи были проведены переговоры с руководством НПРУП «Белгазтехника» по решению текущих вопросов и обсуждению дальнейшего сотрудничества в части выпуска и поставки импортозамещающей продукции.
Завод «Хавле Индустриверке» посетили представители инжиниринговой компании «РДЭ Инжиниринг» и службы эксплуатации застройщика «ПИК». Сопровождали группу клиентов коллеги из московского филиала. Экскурсию по заводу провел менеджер по продукту и специалист по трубопроводной арматуре Алексей Татаринов. В ходе визита гости смогли проследить путь задвижки от металлической заготовки до готовой к эксплуатации арматуры.
На производственной площадке ООО «Южноуральский арматурный завод» побывали представители компании «СИБУР». Партнеры ознакомились с оборудованием и технологическими возможностями завода, связанными с производством шаровых кранов и сервисным обслуживанием ЗРА. В рамках сотрудничества стороны обсудили важные технические и производственные вопросы, условия поставок оборудования, обслуживание и ремонт ЗРА, а также предоставление услуг по нанесению твердосплавных покрытий.
На производственной площадке ООО «Техно-Сфера» побывал министр промышленности и энергетики Саратовской области Михаил Торгашин. В мероприятии также приняли участие первый заместитель министра Александр Изтлеуов, исполнительный директор НПО ЭМК Алексей Бабичев, директор по маркетингу НПО ЭМК Ирина Друзина и управляющий директор «Техно-Сферы» Сергей Стародубов. В рамках визита была проведена экскурсия по производству, продемонстрированы технологические процессы и ключевые этапы создания арматурных блоков для Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения.
Предприятие ОАО «Торговый дом «Воткинский завод» посетил министр промышленности и торговли Удмуртской Республики Александр Лашкарев. Он ознакомился с действующим производством и новым участком, который вскоре будет введен в эксплуатацию. В ходе официальной встречи и рабочей дискуссии обсуждались вопросы будущего технического перевооружения предприятия. Министр отметил значимость инвестиций в высокотехнологичное оборудование, что позволит повысить конкурентоспособность отечественных производителей на мировом рынке и обсудил перспективы сотрудничества и поддержки со стороны региональных властей.
Делегация промышленников предприятий Свердловской области побывала в индустриальном парке «Станкомаш». В рамках развития межрегиональной кооперации в сфере роботизации гости познакомились с работой Промышленной группы КОНАР, оценили современное оборудование и уникальные изделия. В мероприятии также приняли участие представители министерств промышленности двух регионов.
• • • Развитие отрасли • • •
ООО «НПО АСТА» стало победителем VI Международной отраслевой премии Aquaflame Awards 2025 в номинации «Сделано в России». Итоги были подведены в рамках Международной выставки Aquaflame by Aquatherm Moscow 2025 в МВЦ «Крокус Экспо» (Москва). На суд экспертного жюри был выставлен поплавковый конденсатоотводчик АСТА серии ПМ, разработанный и произведенный в НПО АСТА по НИОКР в рамках программы импортозамещения Минпромторга России. Целью проекта было создание поплавковых конденсатоотводчиков современной конструкции, не уступающих, а по отдельным характеристикам превосходящих аналоги ведущих мировых производителей. Важное условие – конденсатоотводчик должен быть полностью произведен в России, из российских материалов и комплектующих.
С 3 по 7 февраля аттестационный центр «НИКИМТ-Атомстрой» (входит в инжиниринговый дивизион «Росатома») провел выездную аттестацию испытателей на герметичность, специалистов отдела технического контроля и испытательной лаборатории МК «Сплав». В течение недели около 45 человек подтверждали уровень компетенций в области неразрушающих методов контроля: визуального измерительного контроля, гидравлических испытаний и испытаний на герметичность.
Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» стал лучшим предприятием-поставщиком в номинации «Котельное оборудование». Список лидеров рейтинга по итогам 2024 года составило Рейтинговое агентство «Центр поставщиков ТЭК». Задача ежегодного рейтинга поставщиков ТЭК – выявлять лучших производителей продукции и услуг, основываясь на прямом опросе крупнейших компаний-заказчиков. Среди 20 компаний, которые рассматривались в данной номинации, ТКЗ «Красный котельщик» стал лучшим производителем котельного оборудования в России, закрепив свои лидирующие позиции на рынке.
Подведены итоги XXV Всероссийского конкурса «Инженер года – 2024». Два ведущих специалиста ООО «РТМТ» получили звание «Профессиональный инженер России». «Жюри XXV Всероссийского конкурса «Инженер года – 2024» с удовлетворением сообщает о том, что специалистам вашего трудового коллектива Речкалову А. И., Усынину А. А. по результатам конкурса присвоено звание «Профессиональный инженер России» с вручением соответствующего сертификата и знака по версии «Профессиональные инженеры», – говорится в документе.
• • • Сертификация, аудит • • •
АО «НПО «Регулятор» получило лицензию Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) на изготовление оборудования для ядерных установок. Выданная сроком на пять лет лицензия подтверждает соответствие предприятия строгим требованиям атомной отрасли по ключевым параметрам: организации производственных процессов, квалификация специалистов и система контроля качества продукции. Получение статуса поставщика атомного оборудования потребовало доработки системы менеджмента качества в соответствии с корпоративными стандартами Росатома.
На шаровые краны TEMPER получен сертификат «Сделано в России». Программа по продвижению известных российских брендов и товаров призвана подтвердить добросовестность отечественного производителя как надежного поставщика качественной продукции. «Нам важно не только производить качественный продукт, но и доносить информацию о нем самому широкому кругу покупателей, формировать имидж российского продукта как высококачественного и надежного, который достоин применяться не только внутри страны, но и за ее пределами. За помощь в прохождении сертификации благодарим Российский экспортный центр», – отметили в компании TEMPER.
ПАО «Контур» (основная производственная площадка МК «Сплав») расширило область действия серийных сертификатов соответствия в области использования атомной энергии на запорные клапаны и обратные затворы для поставки на строящуюся ПАО «Контур» АЭС «Руппур». Наличие этих сертификатов подтверждает, что оборудование соответствует правилам и нормам в области использования атомной энергии и требованиям площадки АЭС «Руппур». Работы по расширению области сертификатов начались еще в 2021 году. На всю конструкторскую документацию, связанную с этим оборудованием, получены заключения о соответствии от экспертной организации, аккредитованной ГК «Росатом». Также несколько раз проходили документарные проверки и инспекции производства.
В январе 2025 года центральный орган добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ провел первый инспекционный контроль индекса деловой репутации ОАО «Торговый дом «Воткинский завод». По результатам ИК-1 принято решение о подтверждении свидетельства об оценке деловой репутации. Индекс деловой репутации составил 86,0 по сравнению с предыдущим 81,5. Свидетельство об оценке деловой репутации действительно до 25 января 2027 года.
Ульяновский завод промышленной арматуры успешно прошел аттестацию производителей и поставщиков МТР в ПАО «НОВАТЭК» по основным позициям трубопроводной арматуры. В ходе аудита оценивалась действующая система менеджмента качества, способность предприятия управлять проектами, система автоматизированного учета. Проверялись процессы планирования, закупок, конструирования продукции, технологической подготовки производства, складского учета и хранения, охраны труда и пожарной безопасности. Большое внимание было уделено непосредственно производству и контролю качества продукции. Оценены мощности и возможности предприятия.
АО «ЗЭО Энергопоток» получило сертификат соответствия № ОИАЭ.RU.2704(ОС).00215 на затворы обратные типа АЕ43 по техническим условиям ТУ 3742-104-80841593-2012 «Затворы обратные типа АЕ43, серийный выпуск». Кроме того, предприятие получило Свидетельство об аттестации АО «НПО «ЦНИИТМАШ». «В соответствии с ГОСТ Р 50.04.01-2018 и ГОСТ Р 50.04.03-2018 в ноябре-декабре 2024 г. предприятие АО «ЗЭО Энергопоток» завершило первичные аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) клапанов обратных АЕ30 по ТУ 3742-105-80841593-2012», – отметили в пресс-службе АО «ЗЭО Энергопоток». Помимо этого, органом по сертификации ООО «АтомТехноТест» г. Москва завершена оценка соответствия в форме сертификации клапанов обратных типа АЕ30 производства АО «ЗЭО Энергопоток» для поставки на Курскую АЭС-2. Данная работа проводилась в целях расширения уже действующего сертификата соответствия для поставки на АЭС «Аккую».
Угрешский завод трубопроводной арматуры получил сертификаты СДС «СЕРТЭНЕРГО» на шаровые краны ТМ AQUARIUS (DN 10-1400 мм, PN 0,63-4,0 МПа) и клиновые задвижки ТМ УГРЕША (DN 50-1200 мм, PN 1,0-2,5 МПа на среду пар, вода). В 2018 году система добровольной сертификации «СЕРТЭНЕРГО» зарегистрирована в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Сертификат СДС «СЕРТЭНЕРГО» позволяет производителям получить конкурентное преимущество, а для заказчиков наличие сертификата гарантирует проведенный анализ производства и подтверждение качества продукции.
ООО «РАСКО Газэлектроника» получило сертификаты соответствия СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ на счетчики газа РГ-Р и РГ-Т, корректор ЕК270, а также измерительные комплексы СГ-ЭК. «Выпускаемые ООО «РАСКО Газэлектроника» счетчики газа РГ-Р и РГ-Т, электронный корректор объема газа ЕК270, измерительные комплексы СГ-ЭК успешно прошли сертификационные испытания на соответствие с требованиями СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ. На данные приборы получены сертификаты соответствия СДС ИНТЕРГАЗСЕРТ», – отметили в пресс-службе предприятия.
ООО НПП «ЭЛЕМЕР» успешно завершило процедуру аттестации собственной лаборатории неразрушающего контроля. Предприятие является разработчиком собственной продукции и единоличным держателем Технических условий и конструкторской и технологической документации. Эти документы предусматривают различные виды неразрушающего контроля для подтверждения качества выпускаемой продукции и обеспечения требований заказчиков.
Компания «Равани-Рус» успешно прошла сертификацию «Сделано в России» по направлению «Надежность». Документ распространяется на широкий спектр продукции: латунные шаровые краны, фильтры и фитинги под маркой LD Pride, а также стальную трубопроводную арматуру и детали трубопроводов марки LD. Участники программы «Сделано в России» получают информационную и маркетинговую поддержку от Российского экспортного центра (РЭЦ, входит в ВЭБ.РФ).
Саратовский арматурный завод получил декларацию соответствия Евразийского экономического союза. Документ распространяется на следующий перечень продукции: клапаны сегментные запорные KC A.B.C 1 с номинальным диаметром от DN25 до DN600 и номинальным давлением от 1,0 до 6,3 MПa; клапаны сегментные запорно-регулирующие KC A.B.C2 с номинальным диаметром от DN25 до DN600 и номинальным давлением от 1,0 до 6,3 MПa; клапаны сегментные регулирующие KC А.В.СЗ с номинальным диаметром от DN25 до DN600 и номинальным давлением от 1,0 до 6,3 MПa. Декларация подтверждает, что клапаны сегментные запорные соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».
К️омпания «ЭНЕРГИЯ» получила добровольный пожарный сертификат на пожарные подземные гидранты DENDOR тип GPP. Документ действителен до 30.01.2030. Получение данного документа обусловлено тем, что по ГОСТ Р 53961-2010 высота пожарного гидранта до 3,5 м, а гидранты DENDOR тип GPP производятся высотой от 0,75 м до 6 м. Таким образом на гидранты высотой от 0,5 до 3,5м. включительно действует обязательный пожарный сертификат; на гидранты высотой от 3,75–6 м. действует добровольный пожарный сертификат.
• • • Модернизация отрасли • • •
Компания Torklink Controls запустит сборочное производство электроприводов для трубопроводной арматуры на территории индустриального парка «Есипово» (г. о. Солнечногорск). Для размещения производственных мощностей компания выбрала цифровой промышленный коворкинг в формате Light Industrial. Общий объем инвестиций в реализацию проекта составит более 100 млн рублей. После ввода новой площадки в эксплуатацию, там будет создано около 60 рабочих мест. В планах компании ввести в эксплуатацию предприятие уже в этом году.
В компании АЛСО подвели итоги модернизации производственных мощностей в 2024 году. В частности, предприятие приобрело 22 новых станка. «Одной из главных задач завода АЛСО из года в год остается постоянное обновление и пополнение станочного парка. Новые станки не только способствуют увеличению производительности и количества рабочих мест, но и создают лучшие условия труда для рабочих», – отметили в пресс-службе компании.
АО «Чайковский завод РТД» стало участником федерального проекта «Производительность труда» в рамках нового нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Вместе с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) Пермского края специалисты предприятия будут внедрять инструменты бережливого производства на участке изготовления формовых изделий номенклатуры «Седло», сообщили в РЦК. «Седла входят в состав дисковых затворов – запорной арматуры, использующейся в трубопроводах для перекрытия потока. Эта продукция востребована в сфере жилищно-коммунального хозяйства. С помощью участия в федеральном проекте планируем выстроить технологичный производственный процесс, увеличить производительность с минимальными потерями», – поделилась ведущий инженер по системе менеджмента качества «ЧЗ РТД» Марина Защихина.
На производственной площадке «PTPA Middle East» (дочернее предприятие АО «ПТПА») завершилось строительство нового цеха. Компания располагается в свободной экономической зоне Хамрия, Шарджа, Объединенные Арабские Эмираты. Площадь нового здания составляет 3000 кв. м. Цех оснащен кранами грузоподъемностью 40 тонн, современными станками с ЧПУ и испытательными стендами, а также барокамерой для испытания подводной техники. Официальное открытие и старт работы цеха запланированы на 1-й квартал 2025 года.
На площадке АО НПО «Тяжпромарматура» завершаются работы по монтажу токарно-карусельного станка с ЧПУ марки SCHIESS 40DS после глубокой модернизации одной из ведущих станкостроительных компаний. Так, были выполнены работы по восстановлению геометрической точности станка, произведена замена приводов по всем осям, заменена система ЧПУ. По завершению монтажа станок сможет выполнять чистовую токарную обработку корпусов и крышек шиберных задвижек до DN 1200 мм, чистовую обработку обойм шаровых кранов и шиберных задвижек DN 1000–1200 мм. Наличие приводных блоков (осевого и радиального), кроме токарной обработки, позволит выполнять сверловку отверстий в обрабатываемых деталях.
Барнаульский котельный завод приобрел новое оборудование. Предприятие уделяет большое внимание развитию производственной базы, что позволяет сохранять лидерские позиции на рынке. Технопарк БКЗ пополнился следующим оборудованием: многофункциональный сварочный инвертор Helvi UniTECH 558; фрезерный трехосевой вертикальный обрабатывающий центр Wele AA1365; камерная печь Накал ПКМ 6.8.4/12,5М; токарные высокоточные обрабатывающие центры SMEC SL 3500L, SL 3000L, SLV1000M; 5-осевой обрабатывающий центр с наклонно-поворотным столом Evolution S500-EVO и др.
В сварочно-механическом цехе № 3 МК «Сплав» на участке бригады Геннадия Николаевича Лукина установили еще один новый фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ взамен морально устаревших. Помимо этого, в кузнечно-прессовом цехе № 1 появился новый станок-гильотина. Он заменил собой морально и физически устаревшее пневматическое оборудование. Станок гидравлический, оснащен ЧПУ и дает высокую точность при раскрое. На нем из листового металла делают заготовки для деталей.
В Чувашской Республике наладят производство малогабаритных регулирующих клапанов. Как сообщает пресс-служба правительства региона, статус приоритетного присвоен инвестиционному проекту НПП «ГРОСС». Распоряжение о признании проекта компании приоритетным и оказании инвестору нефинансовых мер государственной поддержки подписал глава Чувашии Олег Николаев. Научно-производственному предприятию «ГРОСС» (Чебоксары) предоставят без торгов земельный участок для производства малогабаритных регулирующих клапанов. Объем инвестиций в проект оценивается в 80 млн рублей. В результате реализации проекта должно быть создано 50 новых рабочих мест.
Омский завод «СибГазСтройДеталь» успешно завершило инвестиционную программу в 2024 году. Масштабная инициатива, направленная на стратегическое развитие предприятия, охватывает шесть основных направлений и имеет общий бюджет, превышающий 200 млн рублей. Среди главных достижений программы – старт строительства современного холодного склада. Важным шагом стало также обновление производственных мощностей: завод осуществил закупку новейшего оборудования для своих цехов и Центра контроля качества, а также провел капитальный ремонт и модернизацию существующего оборудования, включая комплексные работы на территории предприятия.
В механосборочном цехе АО «ЗЭО Энергопоток» введен в эксплуатацию комплекс плазменно-порошковой наплавки. Данная установка предназначена для автоматизированной наплавки кольцевых рабочих и уплотнительных поверхностей (кольца, клапана, седла, клинья запорной арматуры и т. д.). Автоматизированный комплекс позволяет придерживаться качественных свойств поверхности. Благодаря автоматизированному процессу операции по наплавке проводятся на высоком уровне с соблюдением всех требований производственных стандартов к качеству.
ООО «Ульяновский завод промышленной арматуры» приобрело новое оборудование. На производственной площадке появились пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр MX650 и токарный станок CS6150B. «Новое оборудование появилось сразу на двух участках: станках (токарных, фрезерных) с ЧПУ и универсальном, токарном. Станок CS6150B пришел к нам на смену устаревшего советского токарно-винторезного станка 16К20», – отметили в УЗПА. Новый станок может выполнять различные операции такие как: внутреннее и внешнее обтачивание, точение конуса, обточка на планшайбе, нарезание метрической, модульной и питчевой резьб, сверление, обточка и прорезание канавок.
На Арзамасском приборостроительном заводе им. П. И. Пландина ввели в эксплуатацию две установки для градуировки и поверки промышленных счетчиков газа. «Главное преимущество новых установок в том, что поверка на них проходит автоматически. В результате пять старых стендов, изготовленных нашим предприятием в начале 2000-х годов, заменили на два новых. Перед запуском в работу утвердили тип оборудования, провели первичную поверку, внесли сведения в реестр Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений», – прокомментировал заместитель начальника цеха № 55 Тимур Катурин.
На производственной площадке «ОЗНА – Измерительные системы» ввели в эксплуатацию токарно-карусельный станок DVT5116. Оборудование предназначено для обработки крупногабаритных деталей с круговыми поверхностями. Это запасные части для измерительных установок: корпусы переключателя скважин многоходового, обечайки для сепарационных емкостей. Станок управляется сервоприводом, имеет частичную кабинетную защиту. Технические характеристики высокоскоростной обработки станка позволяют выпускать качественный продукт со стабильно точностными характеристиками.
Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №2 (89)
