Сегодня мы хотели бы акцентировать ваше внимание на одном из главных энергосберегающих устройств в паровых системах - конденсатоотводчиках. В процессе эволюции систем пароснабжения конденсатоотводчики претерпевали изменения. Появлялись новые виды, а также происходила модернизация ранее существующих версий. Основные выпускаемые сегодня типы конденсатоотводчиков: механические, поплавковые, термодинамические и термостатические, к которым, в свою очередь, относятся капсульные и биметаллические. В СССР наиболее распространены были термодинамические конденсатоотводчики.
Причиной популярности этого вида конденсатоотводчиков была простая в изготовлении конструкция, обладающая высокой прочностью и низкой стоимостью. Такие недостатки, как большие потери пролетного пара из-за низкой герметичности и переохлаждения, не имели существенного значения, так как стоимость энергоносителей и топлива была относительно невысокой. Термодинамические конденсатоотводчики продолжают использоваться в России и сейчас, но гораздо меньше, так как предприятия начали считать деньги, теряемые вместе с пролетным паром. Не случайно нигде в мире никто не производит сейчас термодинамические конденсатоотводчики с присоединительным диаметром свыше 25 миллиметров, в то время как в России данная модель выпускается до DN 50 включительно. Чем больше диаметр, тем больше пролетного пара будет потеряно, а это – впустую потраченные на топливо деньги.
Следует отметить, что у нескольких производителей сегодня существуют термодинамические конденсатоотводчики современной конструкции.
Рассмотрим, к примеру, модель DT46 производства португальского завода Valsteam ADCA Engineering S.A., оснащенную устройствами для предотвращения потерь пролетного пара, а также залипания диска. Они выпускаются с максимальным типоразмером DN 25 и по цене существенно отличаются от российских термодинамических конденсатоотводчиков старой конструкции. Наиболее распространёнными на сегодня импортными конденсатоотводчиками являются механические со сферическим поплавком. Своей популярностью они обязаны, прежде всего, оптимальному сочетанию таких параметров как «цена/пропускная способность». Немаловажной является также стабильность работы во всем диапазоне расходов конденсата и, в отличие от термодинамических, при перепадах давления меньше одного бара. Для большинства пароконденсатных систем поплавковый конденсатоотводчик со сферическим поплавком является универсальным решением.
Мы хотели бы подробнее остановиться на преимуществах конденсатоотводчиков серии FLT17 производства португальской компании Valsteam ADCA Engineering. В конструкции поплавкового конденсатоотводчика FLT17 используется ряд особенностей, позволяющих стабильно и долго работать в российских паровых системах.
Одной из ключевых проблем в отечественных паропроводах являются гидроудары, которые наносят существенный вред оборудованию и трубопроводом, а также часто выводят из строя старые модели поплавковых конденсатоотводчиков.
Данная проблема была решена многими производителями лишь частично путём применения поплавка упрочненной конструкции. Тем не менее, мало кто обратил внимание на встроенный термостатический воздушный клапан капсульной конструкции, который в случае гидроудара повреждается и начинает пропускать пролетный пар. Поплавковые конденсатоотводчики ADCA модели FLT17 полностью защищены от гидроударов благодаря тому, что в качестве воздушного клапана используется биметаллическая конструкция, невосприимчивая к гидроударам любой интенсивности.
Существует заблуждение, что поплавковые конденсатоотводчики нельзя устанавливать вне отапливаемых помещений, так как при кристаллизации конденсата могут быть разрушены корпус и поплавок. Нет никаких сомнений, что так и произойдет, причем как с конденсатоотводчиками с корпусом из чугуна, так и со стальным. Тем не менее, существует решение, позволяющее использовать поплавковые конденсатоотводчики без риска быть размороженными даже при отрицательных температурах. Для этого инженерами завода Valsteam ADCA Engineering были разработаны специальные дренажные конденсатоотводчики типа CDV32, дополнительно установленные в нижних точках конденсатной линии и отводящие конденсат в случае прекращения подачи пара. Данное устройство позволяет сохранить не только конденсатоотводчики, но и сами трубопроводы.
Опубликовано в журнале "Вестник арматуростроителя" № 2 (37) 2017
