Насыщенный пар — это универсальный теплоноситель, который применяется в различных отраслях промышленности, в том числе в пищевой и фармацевтической. Одно из важнейших его применений — стерилизование.
Насыщенный водяной пар под давлением обладает высокими биоцидными свойствами, что позволяет не повреждать большинство материалов, проходящих стерилизацию. Кроме этого, пар не нуждается в освобождении от стерилизующего агента.
Стерилизующий эффект пара связан с прогреванием объекта в процессе конденсации пара в воду на поверхности и внутри предмета. Эффект конденсации оптимален у насыщенного пара, когда в нем находится только 3% жидкой фазы. Перегретый пар с содержанием менее 2% жидкой фазы может сжечь объект, а влажный пар (более 3% жидкой фазы) сильно увлажняет предметы.
В зависимости от стерилизуемого объекта температуру пара в стерилизаторах устанавливают от +110°С до +138°С при давлении пара от 0,4 до 2,5 атм.
Так как процесс стерилизации является очень ответственным, то для его организации необходимо правильно спроектировать систему и подобрать комплектующие, что позволит наиболее эффективно проводить данную процедуру. Особенно это важно в фармацевтических и пищевых производствах, где имеются строгие требования к материалам и шероховатости поверхности трубопроводной арматуры.
Одной из немногих компаний, которые производят оборудование для стерильных сред, является компания Valsteam ADCA Engineering S.A. С начала 80-х годов XX века Valsteam ADCA Engineering S.A. специализируется на производстве оборудования для пара. В связи с ростом потребности в оборудовании для стерильных сред компанией рассматривался вопрос о создании оборудования для чистого пара — так появилась линейка оборудования под названием ADCAPure, разработанная для фармацевтической, пищевой, химической и косметической промышленности.
Оборудование из линейки ADCAPure отличают высокое качество поверхностей, а также особая конструкция без застойных зон. Полировка поверхности с минимальной шероховатостью достигается с помощью механического или электрического метода полирования — это обеспечивает минимизацию загрязнения и образования осадка, что позволяет увеличить интервал между процедурами очистки CIP/SIP и уменьшает сопротивление движению среды на трение.
Все оборудование производится из нержавеющей стали AISI 316L, обеспечивающей больший срок эксплуатации по сравнению с другими марками стали.
Производственная линейка очень широка и включает в себя следующее оборудование:
- сепараторы пара S-11 и S-10HV, предназначенные для отвода содержащейся в паре влаги, которая снижает теплосодержание и может привести к некачественной отработке оборудования;
- редукционные клапаны P-130 и Р-160, позволяющие понизить высокое давление на входе в систему до требуемого давления на выходе;
- регулирующие клапаны серии PV, обеспечивающие точный контроль любых производственных процессов;
- конденсатоотводчики TSS6 и TSS7, разработанные для дренажа магистралей и отвода конденсата после потребителя;
- охладители отбора проб SC32-SC32PP, позволяющие осуществить отбор проб для анализа котловой воды или других сред;
- прерыватели вакуума VB16C, предотвращающие образование вакуума и восстанавливающие атмосферное давление в системе;
- шаровые краны M3PH для перекрытия потока среды;
- фильтры для стерильного пара ICS-16, использующиеся для удаления загрязняющих частиц из газов и паров.
К производству оборудования для стерильных сред применяются самые строгие требования международных стандартов. Компания Valsteam ADCA Engineering S.A. инвестировала средства в создание специальной стерильной комнаты для сборки и хранения оборудования ADCAPure в незагрязненной среде, сертифицированной по ISO 14644-1.
Стерильное помещение делится на разделенные между собой 4 зоны:
1) Комната ультразвуковой очистки: в ней установлено полностью автоматическое оборудование для очистки деталей ультразвуковыми волнами. Здесь применяется специальный метод обработки поверхности для обезжиривания с применением оборудования на кислороде.
2) Гигиеническая камера: в ней происходит дезинфекция персонала.
3) Склад: используется для хранения готовой продукции в стерильных, свободных от загрязнений условиях.
4) Сборочная комната: здесь происходит сборка, тестирование и упаковка оборудования. Все инструменты и фурнитура, применяемые в этом помещении, полностью выполнены строго из нержавеющей стали.
Valsteam ADCA Engineering S.A. состоит в EHEDG (Европейском объединении гигиенического инжиниринга и дизайна), что является гарантией, что весь цикл производства, начиная от заготовок до упаковки и хранения, отвечает наивысшим международным стандартам.
На данный момент оборудование серии ADCAPure активно используется на фармацевтических и пищевых производствах в России, таких как «Фармстандарт», «Нижфарм» и других. Активно используют продукцию в своих системах компании «Биотехно», BWT и многие другие.
Отметим, что приобрести продукцию ADCAPure вы сможете в компании «Астима», являющейся эксклюзивным дилером Valsteam ADCA Engineering S.A. на территории Российской Федерации.
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя» № 6 (41) 2017
