Опыт работы в качестве инженера по техническому надзору на Новочеркасской ГРЭС убедил меня в том, что на действующих ТЭС некоторое теплоэнергетическое оборудование имеет конструктивные недостатки не только в плане низкой надежности, расчетного ресурса эксплуатации и экономичности в работе, но и в плане тяжелого ручного труда с применением кувалды. Это обусловлено и тем, что не учитывается разница сборки разъемов оборудования в заводских и эксплуатационных условиях.
При первом техническом освидетельствовании тепломеханического оборудования энергоблока 300 мВт №1 Новочеркасской ГРЭС и подготовке к гидравлическим испытаниям проводилась обтяжка фланцевых разъемов подогревателей ПНД (подогреватель низкого давления. — Прим. ред.), ПВД (подогреватель высокого давления. — Прим. ред.) системы регенерации турбины с применением кувалды. Под впечатлением от увиденного заслуженный инспектор по котлонадзору Госгортехнадзора СССР Виталий Петрович Базилевский порекомендовал мне организовать обмен опытом с Новочеркасским заводом синтетических продуктов. С конструкторами Новочеркасской ГРЭС Карпом Михайловичем Пеливановым
и Александром Тихоновичем Дроздовым мы наблюдали невероятное техническое зрелище. Затяжка фланцевого разъема со шпильками М 150 мм импортного химического оборудования выполнялась воротком диаметром 20 мм.
В дальнейшем в поисках конструкции самоуплотнения разъемов регенеративных подогревателей было зарегистрировано 6 изобретений, в том числе шпоночный разъем оборудования с раздельным уплотнением, который изображен на рисунке 1.
Главными техническими достижениями в предлагаемой конструкции являются следующие.
1. Соединение корпуса и крышки оборудования соединительными безрезьбовыми шпонками и раздельное уплотнение разъема, позволяющее снизить до минимального значения силы, действующие на разуплотнение, причем допускаются любые способы уплотнения, например, самый простой — плоскими прокладками и спаренными грундбуксами с гибким сильфоном, компенсирующим тепловые расширения металла
корпуса и крышки при переходных режимах работы. К примеру, диаметр поджимных шпилек разъема ПВД не превышает 30 мм.
2. Возможность затяжки уплотнения разъема любых параметров существующими гайковертами.
3. Упрощенная установка и выемка соединительных шпонок [1], [2].
Конструкция и принцип действия спаренных грундбукс с гибким сильфоном будет описана в заключительной статье журнальной серии, посвященной проблемам эксплуатации в теплоэнергетике.
Внедрение этой энергосберегающей технологии целесообразно во всех отраслях промышленности, где процесс сборки разъемов оборудования до настоящего времени производится с использованием кувалды и ограничивает разработку больших единичных мощностей теплоэнергетического оборудования.
ВЫВОД
Внедрение энергосберегающей технологии «Шпоночные разъемы оборудования с раздельным уплотнением» повысит конкурентоспособность
российского оборудования на внешнем и внутреннем рынках.
ЛИТЕРАТУРА
1. Прудников, М. И. Решение проблемы заедания при монтажедемонтаже нержавеющего крепежа / М. И. Прудников // Вестник арматуростроителя. — 2016. — №5 (33).
2. Зыков, А. К. Справочник по объектам котлонадзора / А. К. Зыков, Д. А. Литвинов, И. А. Молчанов, А. А. Сафронов, Е. Г. Сенькин, Л. Б. Сигалов, Н. А. Шишков. — М.: «Энергия», 1974.
3. Гуревич, Д. Ф. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры / Д. Ф. Гуревич. — М.: «ЛКИ», 2008.
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 7 (42) 2017
