Новостные ленты производителей трубопроводной арматуры в России за период с августа 2024 года по апрель 2025 года демонстрируют рост импортонезависимости рынка основной продукции отрасли. Производственный и технологический суверенитет от импортных продуктов показывают как флагманы индустрии, так и новые российские предприятия на новых территориях. Предприятия увеличивают объемы изготавливаемой продукции, осваивают новые виды и предлагают их отечественному рынку, активно обновляют парк станков для выполнения высокотехнологичных производственных операций.
2024 год
III квартал
Фонд развития промышленности Оренбургской области выдал ООО «Южноуральский арматурный завод» (г. Оренбург) льготный заем в размере 12,2 млн рублей. Средства предоставлены по программе финансирования «Инвестиционные проекты». Проект уже реализуется без остановки рабочего процесса. Общая сумма вложений превышает 15 млн рублей. На эти деньги завод модернизирует действующие мощности, что позволит увеличить выпуск надежных и износостойких шаровых кранов широкой номенклатуры и улучшить технологии ремонта трубопроводной арматуры. Проект уже реализуется без остановки рабочего процесса.
АО «Пензтяжпромарматура» (г. Пенза) ведет совместную работу с ООО «Сибур» над проектом «Краны шаровые PDS». Особенностью этих кранов является высокий ресурс – 400 тысяч циклов вместо стандартных 10 тысяч циклов, что делает их альтернативой импортной арматуре из Финляндии, Италии и Японии (Neles-Metso – Финляндия, Kubota – Япония). Сотрудничество с ООО «Сибур» позволяет ПТПА расти и создавать новые инновационные проекты, обмениваясь опытом и передовыми технологиями.
Правительство Чувашской Республики утвердило стратегию развития промышленного кластера «Приводное машиностроение». Распоряжение подписал глава региона Олег Николаев. Согласно информации Министерства промышленности и энергетики Чувашской Республики, до 2028 года планируется увеличить количество участников кластера, улучшить их взаимодействие, освоить новые виды продукции, включая импортозамещающую, и расширить экспорт на зарубежные рынки. Кластер «Приводное машиностроение» создан на базе промышленных предприятий республики, производящих электроприводы, трубопроводную арматуру и комплектующие.
С производственной площадки АО «Армалит» (г. Санкт-Петербург) отгружен первый из четырех корпусов подшипников для криогенного трубодетантера ООО «Обский газохимический комплекс» (Обский ГХК, дочернее предприятие ПАО «НОВАТЭК»). Для АО «Армалит» это первый подобный опыт сложной обработки столь габаритного изделия, требующей высокого уровня профессионального мастерства. Коллектив под началом главного инженера предприятия Евгения Большакова справился с задачей на отлично. По словам Евгения Анатольевича, заказ не простой и любая допущенная ошибка неминуемо скажется на качестве изделия. Он отметил сотрудников отдела главного технолога основного производства (операторы Trevisan DS600/200C RAM, FEIHONG FH100P-C и Wele VTC 1612-20), ОТК, московского представительства, службы главного механика, чьими руками корпус подшипников рождался на предприятии.
Завод «Знамя победы» (г. Санкт–Петербург) приступил к проектированию производства трубопроводной арматуры с инвестициями 10 млрд рублей. 2 сентября экспертный совет особой экономической зоны Санкт-Петербург одобрил строительство производства трубопроводной арматуры и электрических приводов. Автором проекта выступает ООО «Завод «Знамя победы», учрежденное прошлым летом «Знаменем труда». Проект нового производства должен быть завершен в апреле 2025 года, после чего компания планирует получить разрешение на строительство и начать его.
2024 год
IV квартал
На производственную площадку ЛЗТА «Маршал» (г. Луганск) поступило новое оборудование, которое предприятие приобретает в рамках инвестиционного проекта, реализуемого на заемные средства от Фонда развития промышленности ЛНР. «ЛЗТА стал одним из первых заемщиков фонда. Изначально на заводе планировали модернизировать мощности, закупив 33 станка. Однако впоследствии, за счет экономии средств, предприятие смогло заказать дополнительно еще три единицы оборудования», – уточняет директор ФРП ЛНР Виолетта Воробьева.
Компания НПО АСТА (г. Воскресенск) первая на территории РФ и стран СНГ наладила производство современных поплавковых и термостатических конденсатоотводчиков. Данный проект был реализован по НИОКР в рамках программы импортозамещения Минпромторга России. Для создания этого продукта государством было выделено 200 млн рублей. Цель проекта – создание поплавковых конденсатоотводчиков современной конструкции, не уступающих, аналогам ведущих мировых производителей, а по отдельным характеристикам превосходящих их. Важное условие — конденсатоотводчик должен быть полностью произведен в России, из российских материалов и комплектующих. Осенью 2024 года конденсатоотводчики были введены в серийное производство. Торговое подразделение завода, компания ООО «Астима», начало поставки конденсатоотводчиков на рынок.
ООО «НПП «СтэлсПромМаш» (г. Пермь) провело модернизацию производства и увеличило мощности по выпуску высокотехнологичных шаровых кранов в четыре раза – до 2 тысяч штук в год, при поддержке Фонда развития промышленности (ФРП, координируется ВЭБ.РФ по поручению Минпромторга). Уточняется, что инвестиции в модернизацию производства составили 230 млн рублей, в том числе в виде льготных займов по совместным федерально-региональным программам 105 млн рублей предоставил федеральный ФРП, а 45 млн рублей – региональный ФРП Пермского края. В пресс-службе отметили, что продукция предприятия отличается исполнением уплотнения «металл по металлу», что обеспечивает повышенную долговечность изделий и стойкость к высокой температуре. Также после запуска на заводе производства пробки шарового крана уровень локализации продукции увеличится с 70 % до 90 %.
Компания «ПК ПримАрм» (г. Владивосток) по соглашению с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) запустила производство запорной арматуры во Владивостоке. Предприятие является резидентом свободного порта Владивосток (СПВ). Инвестор воспользовался административными преференциями резидента СПВ, вложил в проект 55 млн рублей и создал 92 рабочих места. «Производство ориентировано на внутреннего потребителя. Запорная арматура используется в коммунальном хозяйстве и отраслях промышленности, где требуется обслуживание трубопроводов. Сейчас проводится активная газификация Приморского края: будут газифицированы Артемовский городской округ, Находка, пригороды Владивостока, порт Суходол, Всероссийский детский центр «Океан» и другие объекты. Поэтому создание комплектующих для трубопроводов в регионе востребовано. Благодаря административной и налоговой поддержке режима СПВ создать производство получилось без лишних трудозатрат», – отметил Алексей Работа, генеральный директор ООО «ПК ПримАрм».
Компания «Промснаб» (г. Челябинск) за три месяца за счет оптимизации производства ускорила в 10 раз выпуск комплектующих для нефтяной фонтанной арматуры. «Челябинская компания «Промснаб», которая является поставщиком многих нефтегазовых компаний в России и за рубежом, в 10 раз ускорила выпуск важной продукции для нефтегазовой отрасли – комплектующих для нефтяной фонтанной арматуры всего за три месяца работы в региональном аналоге национального проекта «Производительность труда» для малых и средних предприятий. Она повысила выработку на одного сотрудника на 270 %. По оценкам экспертов, такой интенсивный рост позволит предприятию достичь всех запланированных показателей и поставленных целей менее чем за год, а обычно на эту работу отводится не менее трех лет», – сказал директор Фонда развития промышленности Челябинской области (ФРП) Сергей Казаков.
Производственное предприятие «Мехмаш» (г. Тула) инвестирует 1,5 млрд рублей в развитие своих производственных мощностей. В результате расширения завод планирует увеличить количество рабочих мест до 800. Предприятие прошло путь от небольшого производственного участка по механической обработке металлов до одного из лидирующих поставщиков оборудования для нефтегазовой отрасли России. «И предприятие продолжает развиваться. За последние 3 года объем выпускаемой продукции был увеличен втрое. Уверен, что наше сотрудничество с предприятием и дальше будет крепнуть и развиваться», – отметил глава Тульской области Дмитрий Миляев.
Завод АЛСО (г. Челябинск) увеличил объем выпуска шаровых кранов на 25 %. После значительного роста спроса на запорную арматуру в 2023 году одной из главных целей завода АЛСО на 2024 год стало увеличение объема производства для бесперебойного обеспечения рынка качественными шаровыми кранами российского производства. Цель, поставленная год назад, была достигнута – объемы производства шаровых кранов удалось увеличить на четверть. Такие высокие показатели стали возможны в том числе благодаря масштабной модернизации производства. По итогам 2024 года компания АЛСО приобрела 22 единицы новой техники.
2025 год
I квартал
Компания «НПО «Спецнефтемаш» официально открыла новую производственную площадку в Пензе. Новое производство, площадь которого составляет более 2 тысяч кв. м, также специализируется на изготовлении резервуарного оборудования, емкостных аппаратов и трубопроводной арматуры. Генеральный директор ООО «НПО «Спецнефтемаш» Кирилл Валентинович Данилушкин отметил, что открытие дополнительной площадки позволит значительно расширить производственные возможности компании, улучшить качество продукции и предложить клиентам более широкий ассортимент высокотехнологичного оборудования. Новая площадка оснащена современными станками и оборудованием, такими как плазма с ЧПУ, 3-валковый вальц, карусельный, токарный, радиально-сверлильный, гильотинные ножницы и другими.
НПО «ЦНИИТМАШ» (г. Москва) приобрело новое оборудование для изготовления комплектующих изделий для вспомогательных узлов машинных залов АЭС российского дизайна. Таким образом, предприятие закроет растущие потребности в комплектующих для вспомогательного оборудования атомных станций, которые «Росатом» строит в России и за рубежом, и вытеснит с рынка импортные аналоги. Благодаря новому оборудованию ЦНИИТМАШ начал изготавливать корпуса фильтров предочистки, закладные части для крепления турбины и конденсаторов энергоблоков, системы замкнутого контура охлаждения, системы шариковой очистки, емкостное и специальное оборудование, контейнеры и боксы, водоструйные насосы и другое оборудование. В результате локализация вспомогательного оборудования для машинных залов АЭС выросла с 40 % до 95 %. Для реализации инвестиционного проекта федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) предоставил ЦНИИТМАШ льготный заем по программе «Комплектующие изделия».
Первый заместитель председателя Правительства России Денис Мантуров провел совещание по развитию станкоинструментальной промышленности. В мероприятии принял участие министр промышленности и торговли Российской Федерации Антон Алиханов. В ходе совещания первый вице-премьер отметил высокую загрузку российских производителей и массовый заказ, сформированный со стороны ОПК. При этом, по его словам, пик программы модернизации производственных мощностей ОПК уже пройден и влияние данного фактора будет постепенно снижаться. «Главной опорой дальнейшего развития отрасли становится новый национальный проект, который уже реализуется. Его приоритеты вам хорошо известны. В текущем году предусмотрено бюджетное финансирование на 52 млрд рублей. И сейчас ключевым моментом является оперативная контрактация. Прошу в этой части не допускать пробуксовок. Напомню, что первые результаты нацпроекта должны быть доложены президенту уже в июне», – заявил Денис Мантуров.
АО «Пензтяжпромарматура» (г. Пенза) продолжает совершенствовать технологии производства трубопроводной арматуры для различных отраслей промышленности. Одним из ключевых этапов производства является выполнение сварных соединений, которые обеспечивают 100 % герметичность изделий. «Сейчас мы завершаем внедрение тандемной сварки – инновационного метода, который выполняется манипулятором в автоматическом режиме с использованием двух проволок одновременно. Этот подход существенно повышает скорость производства», – рассказали в пресс-службе ПТПА. Кроме того, специалисты завода «Пензтяжпромарматура» изготовили и отгрузили первое ИПУ КД, полностью разработанное и собранное в России. Импульсно-предохранительного устройство компенсатор давления будет применено на энергоблоке № 1 Курской АЭС. Эта уникальная арматура используется для защиты ядерного реактора. Разработка документации и 100%-ная отечественная сборка – это важный шаг в обеспечении технологической независимости атомной отрасли.
В Чувашской Республике наладят производство малогабаритных регулирующих клапанов. Как сообщает пресс-служба правительства региона, статус приоритетного присвоен инвестиционному проекту НПП «ГРОСС». Распоряжение о признании проекта компании приоритетным и оказании инвестору нефинансовых мер государственной поддержки подписал глава Чувашии Олег Николаев. Научно-производственному предприятию «ГРОСС» (г. Чебоксары) предоставят без торгов земельный участок для производства малогабаритных регулирующих клапанов. Объем инвестиций в проект оценивается в 80 млн рублей. В результате реализации проекта должно быть создано 50 новых рабочих мест. Правительство Чувашии намерено оказывать инвесторам нефинансовые меры государственной поддержки до 31 декабря 2026 года.
Муромский завод трубопроводной арматуры (г. Муром) получит льготный заем для реализации проекта по программе «Проекты развития». Предприятие подписало договор с федеральным ФРП и РФРП. На МЗТА будут созданы производственные процессы по выпуску новых видов продукции. В частности, на средства займа будут приобретены токарные станки с ЧПУ, токарно-обрабатывающие центры, радиально- и вертикально-сверлильные станки, наплавочное оборудование и станки специального назначения. «Это важный шаг на пути развития, и мы продолжаем реализацию проектов по модернизации нашего производства. Этот успех стал возможен благодаря невероятным усилиям и компетенциям нашей команды. Мы рады, что общими усилиями внесли свой вклад в развитие любимого предприятия!» – отметили в МЗТА.
Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №3 (90)
