ЭТЕРНО. Воспоминания о поездках МГ ARMTORG на заводы. Участок термической обработки. Часть VI

ЭТЕРНО. Воспоминания о поездках МГ ARMTORG на заводы. Участок термической обработки. Часть VI...

В шестой части серии репортажей о производственных возможностях завода ЭТЕРНО речь пойдет об участке термической обработки деталей.

Сегодня мы продолжаем наше общение с Александром Казанцевым. Напомним, что Александр является главным технологом.

Участок термической обработки включает в себя: комплекс печей для закалки, а также высокого отпуска.

По рассказу Александра становится ясна схема работы данного участка предприятия. А именно: сначала изделия помещаются в печь и нагреваются в диапазоне температур от 900 °С до 1000 °С. Далее извлекаются с помощью специального погрузчика и перемещаются на рабочий стол ванны, где происходит процесс закалки в воде. Далее детали снова извлекаются специальным погрузчиком уже в остывшем состоянии.

Как отмечает главный технолог, уникальность технологии участка термической обработки ЭТЕРНО заключается в том, что компоновка самого участка позволяет работать одним погрузчиком в тандеме с одной ванной. Это позволяет осуществлять цикл работ от начала до конца в короткие сроки. Поэтому средняя подготовка заказа составляет около двух суток.

Подробнее о концепции и особенностях работы термического участка завода ЭТЕРНО смотрите в нашем видеорепортаже:

По материалам МГ ARMTORG