В новой части серии видеорепортажей с «Арматурного Завода» специалисты предприятия рассказали о механическом участке станков с ЧПУ и процессе механообработки запорной арматуры.
В частности, главный инженер «Арматурного Завода» Денис Черный отметил, что в подразделении находятся 17 станков, большинство из которых – токарные. Также здесь работает фрезерное оборудование с четырьмя осями.
«На них проводятся все операции по механической обработке шпинделей для задвижек, деталей для кранов (корпусов и шаровых пробок), где необходима высокая точность. Цех работает 24 часа, в 2 смены. Мы постоянно развиваемся, закупаем новые станки. Например, недавно приобрели два обрабатывающих токарных центра Trevisan», – сказал он.
В данном сюжете мы также посетили механосборочных цех, где специалисты «Арматурного Завода» осуществляют обработку и сборку клиновых задвижек и обратных клапанов. Подробнее об этом смотрите в новом репортаже медиагруппы ARMTORG:
Справка:
ООО «Арматурный Завод» − молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного, так и специального назначения.
Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями ротребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколигированных молебденосодержащих марок сталей.
Узнать больше об ООО «Арматурный Завод» можно здесь
